近日，在位于海城經濟開發(fā)區(qū)的遼寧鑫達滑石集團生產基地內，數字化轉型的脈搏清晰可感：中控室的巨幅電子屏上，數百臺智能設備的運行參數實時刷新，自動化上料系統(tǒng)根據生產指令精準啟停，從原料開采到成品出庫全流程實現數字化追溯。原本依賴人工監(jiān)控的生產環(huán)節(jié)，如今只需幾名操作員即可完成集群管控。

作為滑石行業(yè)領軍企業(yè)，鑫達集團自1995年成立以來，便將數字化作為產業(yè)升級的核心引擎。面對傳統(tǒng)生產模式效率低、資源利用率不足等痛點，企業(yè)率先布局智能生產體系，累計投入200余萬元更新數字化裝備，搭建起覆蓋采礦、選礦、深加工全鏈條的智能管控平臺。通過數字化建模與數據分析，研發(fā)出的剝片生產工藝實現關鍵指標量化管控，使聚丙烯制品彎曲模量提升2.25倍、收縮率降至0.96%，精準匹配高端制造需求；針對低品位滑石資源，借助數字化仿真技術優(yōu)化生產流程，成功研發(fā)中空板系列產品，讓邊角料利用率大幅提升，實現資源價值最大化。

數字化轉型更激活了創(chuàng)新動能。集團建立“數字研發(fā)+市場反饋”的快速響應機制，通過分析全球行業(yè)數字化數據，精準捕捉電子、醫(yī)藥等新興領域需求，2022年推出的專用粉體材料迅速與頭部企業(yè)達成戰(zhàn)略合作；近十年年均1000萬元的數字化研發(fā)投入，推動高端產品國內市場占有率達15%，40%以上產能通過數字化物流調度發(fā)往20余個國家和地區(qū)。

“數字化是企業(yè)邁向世界一流的必經之路?！宾芜_集團相關負責人表示，未來將深化產學研數字化合作，搭建覆蓋塑料、涂料等領域的高端數字研發(fā)平臺，持續(xù)推進生產全流程數字化改造，以數字賦能夯實基礎、驅動創(chuàng)新，從國內行業(yè)領軍者向世界一流滑石企業(yè)穩(wěn)步邁進。